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质量月·标杆亮点 | 以质为核以链为纲——河南伟业新材料有限公司质量提升与质量强链经验做法

(政策研究中心 石艳蕾/市场监管分局 兰晓霞)

导语

小材料承载大制造,高质量筑牢强链条。作为平顶山高新区主任质量奖企业、专精特新标杆企业,河南伟业新材料锚定铸造关键配套材料领域,把质量基因贯穿标准创制、技术攻关、全流程管控、产业链服务全维度,走出了一条专精特新企业“以质为核、以链为纲”的高质量发展之路,为区域制造业质量提升、产业强链补链写下生动的高新实践。

河南伟业新材料有限公司成立于2009年,坐落于平顶山国家高新技术产业开发区,是一家深耕铸造材料研发、生产、销售及服务为一体的国家级高新技术企业、省级“专精特新”中小企业、河南省“瞪羚”企业。

增碳剂、碳化硅、增硫剂、除渣剂等材料产品虽小,却是决定铸件质量的“关键变量”,直接连着汽车、工程机械、高铁等制造产业链的安全与品质。多年来,公司坚持“专业、品质、服务”的经营理念,把质量作为立企之本、强链之基,探索形成“标准立链、创新强链、管控固链、服务延链”的实践经验,以“小材料”支撑“大链条”,走出一条细分领域企业以质强链的特色之路。

标准立链,以“技术话语权”引领行业质量方向

标准决定质量坐标。公司把参与标准制定作为提升质量层次、掌握行业话语权的关键一招,先后主导起草《铸造用增碳剂》行业标准,参与起草《铸造用增硫剂》《铸造用珍珠岩除渣剂》等3项行业标准、《铸造用硅砂化学分析方法》1项国家标准,把多年质量实践沉淀为行业规则,推动铸造材料行业从“各自为战”走向规范化、高质量竞争。

标准背后的支撑是持续的技术积累。公司累计有效专利24项,其中6项发明专利,打破国外技术对高端铸造材料领域的垄断,为行业技术升级提供“中国方案”。

公司从2018年入驻高新区、2019年进入规上工业企业库,到2020年获评国家高新技术企业、2021年跻身省级“专精特新”企业、2023年升级为河南省“瞪羚”企业,公司用五年时间完成从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”的跨越,其本质正是质量标准与创新能力的一路跃升。

创新强链,以“关键材料突破”破解产业链质量难题

铸造行业长期受困于缸体缸盖内腔脉纹缺陷,直接影响下游铸件质量和成本。公司坚信“企业竞争,决战在市场,决胜在创新”。

企业联合郑州大学、河南城建学院、平顶山学院等高校搭建“产学研用”协同平台,引入“科技副总”深度参与攻关,历经反复试验,成功研发新型复合型调氮增碳剂和环保型铸造涂料,将缸体缸盖废品率从8%降至1.2%,在提升下游铸件质量的同时实现绿色化生产。

以材料创新为整条产业链质量赋能,市场给出了最直接的回应:“伟业牌”增碳剂凭借纯度高、吸收率稳定等优势,国内市场占有率连续3年稳居前三,铸造涂料市场占有率位列全省第二,成为一汽铸造等龙头企业的“信赖之选”。2025年,公司获批省级博士后创新实践基地,围绕“高端铸造材料研发”方向与高校博士后科研流动站深化合作,进一步打通“人才—技术—产业”转化路径,为质量创新持续注入新动能。

管控固链,以“全链条闭环”夯实质量根基

质量强链,先要自身过硬。公司严格执行ISO9001质量管理体系,把质量管控延伸到每一道环节:严格把控原材料质量,全面贯彻标准化作业,确保每道工序合规达标,并为客户提供完整的检测清单与合格报告。

公司先后引进氮氧分析仪、碳硫分析仪、透气性检测仪、发气量检测仪、强度测试仪等先进检测设备,对常规指标实施高频次检测,对特殊指标委托专业机构定期抽检,对每批次原料与成品实行抽样留样、全程可追溯。全链条、可追溯的质量闭环,换来的是成立以来“零质量申诉、零仲裁、零赔偿”的过硬口碑,产品合格率提升15%,客户放心、市场认可。

服务延链,以“知识共享”放大质量提升溢出效应

独行快,众行远。公司不仅输出优质产品,更把质量能力向链上企业输出。目前,公司产品稳定供应一汽铸造、东风、潍柴、恒立液压、广西柳工、江苏徐工等百余家知名企业,并远销日本、韩国及欧美高端市场,成为汽车、工程机械等领域关键零部件生产的“幕后功臣”。

公司依托进口高端材料代理与技术积累,为客户提供“材料+技术”整体解决方案;率先打造行业视频学习平台《伟业学堂》,系统梳理脉纹、内腔烧结、氮氢混合气孔、锈斑、表面起皮等共性难题,已推出十余期技术视频,帮助链上铸造企业提升质量水平,让“伟业经验”变成“行业经验”。

成效与展望

质量提升的成效,最终体现在发展与信任上:公司营业收入年均增幅超过20%,员工流失率连续5年控制在5%以内,稳定的人才队伍成为质量强链的坚实支撑。面向未来,公司计划每年将营业收入的6%以上投入科技创新,力争3年内再突破5项行业关键技术、新增发明专利2至5项,以更优品质、更强链能,为质量强省、制造强省建设贡献“伟业力量”。